Seitsemän innovatiivista syväpainokoneiden tekniikkaa
Täysautomaattinen ylös- ja alasrullaustekniikka syväpainokoneille
Tuotantoprosessissa täysautomaattinen ylös- ja alasrullaustekniikka tarkan mittauksen ja havaitsemisen kautta nostaa automaattisesti erihalkaisijaiset ja -leveät rullat kiinnitysasentoon. Nostolaite siirtää sitten valmiin telan automaattisesti pois laiteasennosta, samalla kun se tunnistaa raaka-aineiden ja valmiiden tuotteiden painon nostoprosessin aikana. Tämä tekniikka integroituu saumattomasti tuotannon hallintaan ja korvaa manuaaliset käsittelymenetelmät. Se ei ainoastaan ratkaise pullonkaulaa, jossa aputoiminnot eivät pysty täyttämään syväpainokoneiden normaalia tehokkuutta, vaan myös parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta ja vähentää käyttäjien työvoimaintensiteettiä.
Täysautomaattinen leikkaustekniikka syväpainokoneille
Täysautomaattisella leikkaustekniikalla koko leikkausprosessi edellyttää materiaalirullan asettamista syöttötelineelle. Seuraava leikkausprosessi ei vaadi manuaalista puuttumista ja voi suorittaa koko leikkaustoiminnon. Jos esimerkiksi BOPP-kalvon paksuus on 0,018 mm, täysin automaattinen leikkaus voi ohjata materiaalirullan jäljellä olevan pituuden 10 metrin tarkkuudella. Täysautomaattisen leikkaustekniikan soveltaminen syväpainokonelaitteistoissa vähentää riippuvuutta käyttäjistä ja lisää työn tehokkuutta.
Älykäs esirekisteröintitekniikka syväpainokoneille
Älykkään esirekisteröintitekniikan soveltaminen vähentää pääasiassa viivoitimia esirekisteröintiin käyttävien käyttäjien manuaalisia vaiheita levynvalmistusprosessin alkuvaiheessa. Se hyödyntää suoraan vastaavaa suhdetta levyrullan avainrakojen ja levypinnan kohdistusmerkkien välillä. Levyrullan mekaanisen nolla-asennon automaattisen vahvistuksen avulla saavutetaan ensimmäinen esirekisteröintiprosessi. Ensimmäisen esirekisteröintiprosessin jälkeen järjestelmä kääntää automaattisesti levyrullan vaiheen asentoon, jossa automaattinen esirekisteröinti voidaan saavuttaa värien välisen materiaalin pituuden laskennan perusteella, toteuttaen automaattisesti esirekisteröintitoiminnon.
Puolisuljettu musteastia alemmalla mustetelalla syväpainokoneille
Syväpainokoneiden pääominaisuus on tehokas musteen roiskeiden estäminen nopean käytön aikana. Puolisuljettu musteastia voi vähentää orgaanisten liuottimien haihtumista ja varmistaa musteen vakauden nopean tulostuksen aikana. Kierrettävän musteen määrää on vähennetty alkuperäisestä 18 litrasta noin 9,8 litraan. 1-1,5 mm:n rako alemman mustetelan ja levytelan välissä varmistaa musteen tehokkaan siirtymisen levytelan kennoille rullausprosessin aikana, jolloin hienopistesäädöt toistetaan paremmin.
Älykäs tiedonhallintajärjestelmä syväpainokoneille
Syväpainokoneiden älykkään tietoalustan päätehtävänä on lukea valitun koneenohjausjärjestelmän toimintaparametrit ja tila paikan päällä. Sillä saavutetaan tarvittava valvonta ja parametrien varmuuskopiointi. Paikan päällä oleva älykäs tietoalusta voi hyväksyä älykkään etätietoalustan antamat prosessiparametrit ja niihin liittyvät tilausvaatimukset ja valtuuttaa siirretäänkö älykkään etätietoalustan antamat prosessiparametrit ohjausjärjestelmän käyttöliittymään jne.
Digitalisoitu jännitys syväpainokoneille
Digitalisoitu jännitys korvaa manuaalisesti asetetun paineen vaaditun jännitysarvon suoralla asetuksella ihmisen ja koneen rajapinnan kautta. Laitteen kunkin osan jännitysarvot ilmaistaan digitaalisesti ja tarkasti ihmisen ja koneen välisessä rajapinnassa. Tämä ei ainoastaan vähennä riippuvuutta käyttäjistä tuotantoprosessin aikana, vaan lisää myös laitteiden toiminnan älykkyyttä.
Energiaa säästävä tekniikka kuumalla ilmalla syväpainokoneille
Tällä hetkellä syväpainokoneissa käytetään kolmea pääasiallista energiaa säästävää teknologiaa: lämpöpumppulämmitystekniikka, lämpöputkitekniikka ja täysautomaattinen kuumailmakiertojärjestelmä LEL-ohjauksella.
Lämpöpumpun lämmitystekniikka:Lämpöpumput ovat paljon tehokkaampia kuin sähkölämmitys. Syväpainokoneissa käytettävät lämpöpumput ovat yleensä ilmalämpöpumppuja, joiden todelliset testit osoittavat 60–70 % energiansäästöä.
Lämpöputkitekniikka:Lämpöputkitekniikkaa käyttävä kuumailmajärjestelmä tulee uuniin käytön aikana, poistuu ilmanpoistoaukon kautta ja ilmanpoistoaukossa on toissijainen ilmanpalautuslaite. Osa poistoilmasta osallistuu sekundäärilämpöenergian kiertoon suoraan käyttöön ja loppuosa poistoilmasta poistuu turvapoistojärjestelmänä. Turvapoistona käytettävä kuuman ilman osa hyödyntää lämpöputkilämmönvaihdinta jäljellä olevan lämmön tehokkaaseen talteenottoon ja uudelleenkäyttöön.
Täysin automaattinen kuuman ilman kiertojärjestelmä LEL-ohjauksella:Täysautomaattisella kuuman ilman kiertojärjestelmällä LEL-ohjauksella saavutetaan seuraavat vaikutukset: edellyttäen, että vähimmäisräjähdysraja (LEL) saavutetaan ja jäännösliuottimen rajaa ei ylitetä, se hyödyntää maksimaalisesti toisioilman paluuta, mikä säästää noin 45 % energiasta ja vähentää päästöjä 30–50 prosenttia. Vastaava pakokaasun määrän vähentäminen voi vähentää merkittävästi investointeja pakokaasujen käsittelyyn tulevia päästökieltoja varten, 30–40 prosenttia.