Liuotinvapaiden liimojen nykytila ​​ja tuleva kehitys joustavassa pakkauskomposiitissa

Liuotinpohjaisiin komposiittilaitteisiin verrattuna liuotinvapailla komposiittilaitteilla on seuraavat edut: (1) Ei kuivaustunnelia, alhainen energiankulutus Liuotinpohjaisten komposiittikoneiden kuivaustunnelin kapasiteetti on yleensä 150-250KW. Keskimääräinen vuotuinen sähkönkulutus voi olla 500,000 - 700,000 RMB, vaikka käytettäisiin höyrykuivausta. Energiankulutus on edelleen huomattava. Liuotinvapailla koneilla on pienempi kokonaisvirrankulutus, eikä niissä ole kuivaustunnelia. Nordmeccanican tietojen mukaan liuotinvapaiden koneiden energiankulutus on lähes kahdeskymmenesosa liuotinpohjaisten koneiden energiankulutuksesta. (2) Nopea komposiittinopeus Liuotinvapaa komposiitti ei vaadi kuivausta, eikä jäännösliuottimella ole rajoitusta, mikä johtaa korkeaan tuotantotehokkuuteen, keskimääräisellä komposiittinopeudella 250 m/min. Se voi saavuttaa maksiminopeuden 600 m / min, ja yksi kone voi täyttää kahden painokoneen tuotannon. (3) Korkea automaatioaste Liuotinvapaat komposiittikoneet käyttävät erityisiä laitteita automaattiseen liimansyöttöön, komponenttien A ja B suhteen automaattiseen säätöön, automaattiseen lämpötilan säätöön ja pinnoitteen määrän online-säätöön. Laite on kompakti ja työvoimaa säästävä. Liofolin laboratoriossa on teollisen mittakaavan liuotinvapaita komposiittikoneita materiaalien ja liuotinvapaiden liimajärjestelmien testaamiseen todellisissa ympäristöissä, jotta voidaan kehittää optimaalisia formulaatioita eri käyttöalueille ja räätälöityjä ratkaisuja asiakkaille. Liuotinvapaan komposiittiprosessin pääkohdat Liuotinvapaalle komposiitille tällä hetkellä yleisesti käytettyjä substraatteja ovat BOPP, PET, OPA, VMCPP, VMPET, CPP, PE, alumiinifolio jne. Sekoitettaessa jäykät ja hyvin päällystetyt materiaalit (PET, BOPP, OPA, VMPET jne.) sijoitetaan yleensä päärullausasemalle ja venyvät materiaalit (PE, CPP, VMCPP jne.) apurullausasemalle. Tämä ei kuitenkaan ole kiinteää, vaan joustavia valintoja voidaan tehdä todellisten tuotantoolosuhteiden mukaan. Esimerkiksi kun painokalvoa yhdistetään alumiinipinnoitetuilla materiaaleilla, voidaan alumiinipinnoitetut materiaalit sijoittaa päärullausasemalle sekoituksen laadun ja tuotannon tehokkuuden varmistamiseksi. Yleisesti käytettyjä liuotinvapaita liimoja ovat yksikomponenttiset kosteudessa kovettuvat liimat, kaksikomponenttiset kylmäpinnoitetut liuotinvapaat liimat, kaksikomponenttiset kuumapäällysteiset käänteiliimat, UV-kovettuvat liimat jne. Liimoja valittaessa on otettava huomioon monet tekijät. harkita. Ensimmäinen on pakkaussisällön tyyppi ja käytettyjen kalvomateriaalien tyyppi. Toiseksi, jos painomustetta joutuu kosketuksiin liiman kanssa, näiden kahden yhteensopivuus tulee harkita. Lisäksi tekijät, kuten kuoriutumislujuusvaatimukset ja kuumasaumausolosuhteet, vaikuttavat merkittävästi liiman valintaan. Lisäksi on syytä kiinnittää huomiota kahteen asiaan: Ensinnäkin MDI-tyyppiset isosyanaatit kulkeutuvat vähitellen sisäkalvon läpi ja reagoivat vesihöyryn kanssa muodostaen polyurea-lämmönkestävän tiivistyskerroksen, mikä vaikuttaa pakkauspussien kuumasaumauslaatuun. Tämä ongelma ilmenee todennäköisemmin, kun polyeteenikalvon laatu on huono tai liiman valinta on väärä, erityisesti käytettäessä kaksikomponenttiliimoja. Toiseksi, kun yhdistetään kalvoja, joissa on korkea liukuainepitoisuus, johtuen liukastusaineen siirtymisestä liimakerrokseen, voi ilmetä ongelmia, kuten huono kuoriutumislujuus, huono kuumasaumaus ja lisääntynyt kitkakerroin, mikä vaikuttaa sen toimivuuteen pakkaustuotannossa. linja. Siksi tällaisia ​​kalvoja yhdistettäessä on valittava sopiva liima. Liuotteettomien liimojen näkymät ja näkymät Vuosikymmeniä kestäneen kehityksen ja käytön jälkeen liuotinvapaa ja liuotinvapaa komposiittiteknologia on kehittynyt hyvin kypsäksi. Liuotinvapaiden liimojen käyttö yhdistelmäkalvoissa voi vähentää energiankulutusta, parantaa tuotannon tehokkuutta, parantaa tuotteiden laatua ja alentaa kokonaistuotantokustannuksia. Liuottimien puuttumisen vuoksi se edistää ympäristönsuojelua ja puhdasta tuotantoa varmistaen, että komposiitti ei saastuta pakattuja elintarvikkeita ja lääkkeitä. Uskoen, että komposiittituotteiden laadun ja elintarviketurvallisuustietoisuuden parantamisen myötä kotimaassani sekä elintarvike- ja lääketeollisuuden ja maan yritysten energiansäästö- ja ympäristönsuojelupolitiikkojen edistämisen myötä liuotinvapaa komposiitti joustopakkausteollisuuden ammattilaiset arvostavat yhä enemmän. Kiinassa olemassa olevien liuotinvapaiden komposiittilaitteiden hyvä toiminta demonstrointina nopeuttaa pehmeäpakkausteollisuuden muutosta liuotinpohjaisesta komposiitista liuotinvapaaksi komposiitiksi. Komposiittifilmiteollisuuden yrityksissä, jotka ovat valmiita ymmärtämään, tutkimaan ja käyttämään liuotinvapaata komposiittia sekä edistämään maan energiansäästö- ja päästöjen vähentämispolitiikkaa, liuotteeton komposiitti tuo uuden kehitystilanteen ja siitä tulee kotimaani komposiittielokuvateollisuuden tärkein yhdistelmämenetelmä.