Kun VOCS-päästöjen hallinta muuttuu tiukemmaksi, yhä joustavampi pakkausyritykset käyttävät liuotinvapaa laminointia nolla-VOC-päästöjen, nopean nopeuden, pienen energiankulutuksen ja pienen määrän liiman vuoksi. Joten miten hallita liuotinvapaiden laminaation laatua?
1.Liehu. Kiinteän telan, mittaustelan, pinnoitustelan, pinnoituspainelullan, komposiittisetterirullan, komposiittipainetelan, liiman sekoitusputken, liimasekoittimen pääaineen ja kovetusaineen tynnyrit ja jokaisen opastelan on oltava puhdas ja vapaa vieraasta aineesta. Muuten kuplat ja valkoiset pisteet ilmestyvät laminaattikalvon pintaan.
2. Lämpötilan säätö Liuotinvapaan liiman pääaine on isosyanaattipolymeerit (kutsutaan yleensä NCO-komponentiksi) ja kovetusaine on polyolipolymeeri (kutsutaan tavallisesti OH-komponentiksi). Pääaineen ja kovetusaineen tiheys, viskositeetti, suorituskyky sekä käyttöikä, käyttölämpötila, vanhenemislämpötila ja liiman aika vaikuttavat komposiitin laatuun.
Koska liuotinvapaissa polyuretaaniliimoissa ei ole pieniä liuotinmolekyylejä, molekyylien välinen voima on suuri ja muodostuu vetysidoksia, ja viskositeetti on erittäin korkea huoneenlämpötilassa. Viskositeettia voidaan vähentää tehokkaasti kuumentamalla, mutta liian korkea lämpötila voi helposti johtaa geeliytymiseen ja muodostaa korkean molekyylipainon hartseja, mikä tekee päällystämisestä vaikeaa tai epätasaista, joten on erittäin tärkeää valvoa pinnoitteen lämpötilaa.
Mitä korkeampi lämpötila ennen sekoittumista, sitä pienempi viskositeetti; Mitä korkeampi lämpötila sekoittumisen jälkeen, sitä suurempi viskositeetti. Mittaustelan ja pinnoitustelan lämpötilan säätö riippuu pääasiassa liiman viskositeetista. Liiman mittaustelan lämpötilaa korkeammalla viskositeettillä tulisi nostaa vastaavasti, ja komposiitti kuumatelan lämpötilaa voidaan yleensä säätää noin 50 ± 5 asteessa.
3. Eri komposiitit -materiaalien mukaan voidaan käyttää erilaisia liimasummia, kuten taulukossa 1 esitetään, likimääräinen liimamäärät, ja tuotannon liimamäärän hallinta määritetään pääasiassa rako- ja nopeussuhteella mittaustelan välillä ja kiinteä rulla.
4.Vension ohjaus. Liuotinvapaan laminaation alkuperäinen tarttuminen on melko alhainen. Jos etu- ja takakalvojen jännitys ei vastaa, kalvojen kutistuminen voi olla erilainen ikääntymisprosessin aikana, mikä johtaa näennäisiin kuplia ja tunneleita.
Yleensä toisen aukirullauksen jännitystä tulee vähentää niin paljon kuin mahdollista. Paksumpien kalvojen kohdalla laminointikuuman telan jännitystä ja lämpötilaa tulee nostaa asianmukaisesti. Yritä varmistaa, että laminoitu kalvo ei käpristy. Kartion kireyden säätö on myös erittäin tärkeä, ja sitä tulee säätää kalvon paksuuden mukaan.
5.Paineiden hallinta. Koska pinnoitustela säätelee kahden sileän telan välisen raon ja nopeussuhteen välisen liiman määrää, pinnoituspaine vaikuttaa suoraan levitetyn liiman määrään (etenkin liimalle, jolla on hyvät tasoitusominaisuudet). Mitä suurempi paine, sitä pienempi liimaa käytetään.
6. Musteen ja liiman yhteensopivuus: Kun vaihdat musteen valmistajaa tai liimajärjestelmää, on parasta tehdä yhteensopivuustesti.
7.Päätöön kosteus. Säädä pääaineen suhde kovetusaineeseen kosteuden muutoksen mukaan. Liuotinvapaa komposiittinopeus on erittäin nopea. Jos kosteus on liian korkea, liimalla päällystetty komposiittikalvo joutuu edelleen kosketuksiin kosteuden kanssa ilmassa, kuluttaen osa isosyanaatin NCO: ta, mikä johtaa liiman kuivumiseen ja huonoon kuoriin.
Liuotinvapaan komposiittikoneen nopeus on korkea, ja käytetty substraatti tuottaa staattista sähköä, jolloin painettu kalvo imee helposti pölyä ja epäpuhtauksia, mikä vaikuttaa tuotteen ulkonäön laatuun. Siksi tuotantoympäristön tulee olla suhteellisen suljettu, jotta työpaja pysyy vaaditulla lämpötila- ja kosteusalueella.
8. Liimaa esilämmitys. Yleensä liima on esilämmitettava ennen sylinteriin pääsyä, ja sekoitettu liima on lämmitettävä tiettyyn lämpötilaan ennen kuin sitä voidaan käyttää liiman siirtonopeuden varmistamiseksi.
9. Annostelupumppujen huolto. Kaksikomponenttiliimoja käytettäessä annostelupumppu on erittäin kriittinen komponentti ja annostuspumpun hyvä toiminta on varmistettava. Annostelupumppuun tuleva paineilma on pidettävä kuivana ja tarvittaessa on asennettava ilmankuivain.
Jos paineilmassa on kosteutta, sillä on suuri vaikutus. Toisaalta se voi aiheuttaa muutoksia jännityksessä; Toisaalta se aiheuttaa liimapumpun esteen, mikä johtaa virheellisiin liima -suhteisiin. Samanaikaisesti liima vahvistuu liimapumppuun, eikä sitä ole helppo puhdistaa.